真空沖洗設(shè)備采購(gòu)說(shuō)明

1、設(shè)備部分報(bào)價(jià)含設(shè)備、備品備件及易損件、專(zhuān)用工具價(jià)格、運(yùn)保費(fèi)、包裝費(fèi)、裝卸費(fèi)、技術(shù)服務(wù)等全部費(fèi)用。

2、招標(biāo)文件所列主要設(shè)備、材料表不得認(rèn)同為詳盡無(wú)遺的，無(wú)論要求與否，投標(biāo)人應(yīng)針對(duì)施工圖和實(shí)際使用要求，提供所有設(shè)備運(yùn)行所必要的元件、器件、附件、配套設(shè)備和相應(yīng)材料等（包括監(jiān)測(cè)、輔助運(yùn)行）,滿(mǎn)足本標(biāo)段工藝運(yùn)行需求，如投標(biāo)人未進(jìn)行單列，若按實(shí)際須要提供，則視同價(jià)格包含在投標(biāo)總價(jià)內(nèi)。

3、提供質(zhì)保期內(nèi)的備品備件及專(zhuān)用工具，且包含在合同總價(jià)內(nèi)。

三、性能和結(jié)構(gòu)

1、真空沖洗設(shè)備，一次真空兩次沖洗，控制系統(tǒng)

真空沖洗控制采用PLC為核心的控制系統(tǒng)，控制柜防護(hù)等級(jí)IP44/55（戶(hù)內(nèi)/戶(hù)外），控制柜材質(zhì)為304不銹鋼，柜體尺寸大小根據(jù)具體配置由廠(chǎng)家確定，系統(tǒng)供電電源為三相五線(xiàn)制，AC380V、50Hz。

系統(tǒng)控制模式一般分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種；在自動(dòng)控制模式下，根據(jù)調(diào)蓄池實(shí)時(shí)水位（根據(jù)具體項(xiàng)目配置液位計(jì)）進(jìn)行控制，液位計(jì)水位信息傳輸?shù)娇刂乒瘢?dāng)水位達(dá)到調(diào)蓄池設(shè)定值時(shí)，調(diào)蓄池水位開(kāi)始下降時(shí)，控制柜PLC發(fā)出指令使設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)，關(guān)閉隔膜閥進(jìn)行抽真空，存水室到達(dá)設(shè)定液位時(shí)停止抽真空；當(dāng)調(diào)蓄池水位低于設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)隔膜閥進(jìn)行沖洗，程序完畢后，等待下次設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)條件；在手動(dòng)控制模式下，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維操作人員根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉或停止。

控制系統(tǒng)PLC采用西門(mén)子S7系列或同等級(jí)其他品牌產(chǎn)品，主要低壓元器件選用施耐德或同等級(jí)其他品牌產(chǎn)品，觸摸屏選用10寸威綸通或同等其他品牌，設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)各檢測(cè)儀表數(shù)據(jù)均進(jìn)入 PLC，觸摸屏進(jìn)行參數(shù)顯示和設(shè)定，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)運(yùn)行， 同時(shí)預(yù)留以太網(wǎng)（RJ45）接口，滿(mǎn)足第三方系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的監(jiān)視和控制。

真空沖洗設(shè)備采購(gòu)說(shuō)明

2、真空沖洗設(shè)備，一次真空兩次沖洗 防腐處理

隔膜閥進(jìn)行表面特殊處理，表面呈亞光珍珠銀色澤，且材質(zhì)為SS304，具有優(yōu)良的防腐性能，無(wú)需進(jìn)行噴涂防腐，無(wú)需酸洗鈍化。

設(shè)備本體全部采用SS304材質(zhì)，同時(shí)，在加工過(guò)程中，所有的焊接部分都進(jìn)行打磨處理，保證焊接部位的耐腐蝕性；表面進(jìn)行特殊處理；其它部分材料采用先進(jìn)防腐材質(zhì)。從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備本體具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。

3、真空沖洗設(shè)備，一次真空兩次沖洗 集控PLC要求

（1）真空沖洗設(shè)備，一次真空兩次沖洗 模塊化

所有PLC是模塊式結(jié)構(gòu)，插入式模塊能迅速拆除而不會(huì)引起接線(xiàn)及其它模塊的干擾。經(jīng)業(yè)主同意后，允許固定的I/O模塊在小范圍內(nèi)使用。

（2）真空沖洗設(shè)備，一次真空兩次沖洗 CPU模塊

內(nèi)置RAM和程序后備FlashROM，支持無(wú)電池運(yùn)行程序結(jié)構(gòu)模塊化，支持口令保護(hù)，具有內(nèi)部故障診斷檢查的作用，并通過(guò)指示燈等方式提示用戶(hù)，支持以梯形圖、功能塊或語(yǔ)句表等編程方式，CPU面板上應(yīng)有一個(gè)接口，該接口為外圍支持設(shè)備提供內(nèi)部處理信息。

（3）真空沖洗設(shè)備，一次真空兩次沖洗 程序儲(chǔ)存

可編程控制系統(tǒng)應(yīng)能存儲(chǔ)以下幾種數(shù)據(jù)：

外部輸出信號(hào)

外部輸入信號(hào)

記時(shí)器讀數(shù)

計(jì)數(shù)器讀數(shù)

帶符號(hào)的整數(shù)（小于32字節(jié)）

浮點(diǎn)數(shù)

十進(jìn)位小數(shù)

在系統(tǒng)斷電情況下可保持?jǐn)?shù)據(jù)不少于一周時(shí)間

（4）通訊

PLC應(yīng)提供如下通訊接口：

RS485或工業(yè)以太網(wǎng)等現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)方式的通訊接口，可與任何可提供RS485或現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)方式設(shè)備通訊。

中央控制室與現(xiàn)場(chǎng)站PLC之間應(yīng)用工業(yè)以太網(wǎng)電纜相聯(lián)，基本要求如下：

能夠通過(guò)數(shù)據(jù)鏈接功能實(shí)現(xiàn)PLC與PLC之間的高速、大容量的數(shù)據(jù)交換；

能滿(mǎn)足通信速率最大100MBPS的要求；

通過(guò)合適的網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)控制網(wǎng)絡(luò)與其他網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)。

（5）輸入/輸出模塊

每種輸入/輸出模塊必須提供至少15%的備用容量，并將線(xiàn)接到端子。

端子應(yīng)分類(lèi)，以反映輸入/輸出卡和組的功能。

信號(hào)端子和輸入/輸出模塊之間連接應(yīng)優(yōu)先考慮通過(guò)插頭和插座從前面的安裝板進(jìn)入。如果這種方式是不可能的，則其它的方法也必須有利于拆除設(shè)備信號(hào)的連接，以快速簡(jiǎn)便的方法拆除模塊或連接測(cè)試單元。

模擬量輸入應(yīng)是4～20mA，連續(xù)的、線(xiàn)性的、可帶浮動(dòng)的。

模擬量輸出應(yīng)是4～20mA，能夠驅(qū)動(dòng)阻抗500Ω。

數(shù)字量輸入應(yīng)是無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)，由PLC控制柜提供電源。

數(shù)字量輸出應(yīng)是無(wú)源觸點(diǎn)形式，能夠開(kāi)關(guān)一個(gè)為：0.1A，24V.DC 額定容量為 30VA的電感負(fù)載。

數(shù)字量輸出觸點(diǎn)通過(guò)中間繼電器應(yīng)能夠開(kāi)關(guān)一個(gè)5A，220V.AC的電感負(fù)載，并具有開(kāi)關(guān)短路保護(hù)功能。